一个围挡用三个项目？跨工地周转管理的5个实操要点

“一套围挡在3个工地流转，总成本摊下来才60元/㎡，隔壁项目单次采购花150元——差距怎么这么大？”
“我们也想周转，可拆完堆在仓库半年，锈得没法用，*后当废铁卖了！”

别再把围挡当成“一次性消耗品”了！2025年，真正会控成本的工程团队，早已把金属围挡当作可循环资产来运营。用得好，一套围挡周转3–5次，单次成本直降60%+，还能白赚残值回收款！

但周转不是“拆了存、用了装”那么简单——90%的失败案例，都栽在管理粗放上！

本文结合武汉、成都、深圳等地大型总包企业真实操作流程，为你首次公开：跨工地围挡高效周转的5个实操要点，照着做，让围挡越用越值钱！

要点1：从采购**天起，就按“可周转”标准选型！

很多项目一开始就没打算周转，结果买了焊接式、非标件围挡，拆一次就报废。

必须满足：

全螺栓连接，无现场焊接；

模数化设计（如面板2m×2.5m，立柱通用）；

材质≥0.6mm热镀锌板（275g），抗腐蚀、不变形；

配件标准化（斜撑、转角、底座通用）。

武汉某央企标准：
“所有围挡采购合同必须注明‘支持不少于5次拆装周转’，否则不予审批。”

要点2：建立“围挡资产台账”，像管设备一样管围挡！

围挡一拆，堆成山，谁也说不清哪块能用、哪块要修。

台账必须包含：

编号（如WH-001至WH-500）；

所属项目、使用次数；

当前状态（完好/需维修/报废）；

存放位置、责任人。

工具推荐：
用企业微信或钉钉搭简易系统，扫码登记出入库，手机一扫就知道库存和状态。

教训案例：
成都某项目拆下800米围挡，因无台账，混入锈蚀件，二次安装后3处倒塌，返工损失5.2万。

要点3：拆装必须“标准化作业”，杜绝野蛮施工！

周转成败，70%取决于拆除环节。工人图快用大锤砸、叉车硬拽，立柱变形、螺纹损坏，直接报废。

规范操作：

拆除顺序：面板 → 连接件 → 立柱 → 基础预埋件；

使用专用扳手，禁止气割、锤击；

分类打包：面板叠放≤10层，立柱捆扎带固定；

装车时加垫木，防运输磕碰。

奖励机制：
深圳某公司对“零损伤拆除班组”奖励2000元/项目，周转率提升40%。

要点4：仓储保养不能省，否则“存等于废”！

很多团队以为“堆仓库就行”，结果半年后：

镀锌层氧化发白；

螺栓锈死拧不动；

面板积水生霉斑。

低成本保养三招：

室内或遮雨棚存放，严禁露天堆放；

底部垫高20cm以上，防潮防积水；

每季度检查一次，锈点及时涂富锌漆，螺栓加润滑油。

妙招：
在围挡堆垛顶部盖一层防雨透气帆布（非塑料膜），既防雨又防结露，成本＜1元/㎡。

要点5：建立内部调拨机制，让围挡“流动起来”！

*怕围挡拆完就“躺平”，等新项目开工时已过时或损坏。

高效做法：

集团/区域公司设“围挡调度员”，统筹所有在建、待建项目需求；

新项目优先使用库存围挡，不足部分再采购；

签订《内部调拨协议》，明确运输、维修责任。

真实效益（武汉某建工集团）：
2024年通过跨项目周转5200米围挡，

节省新购成本186万元；

减少建筑垃圾320吨；

围挡综合单次成本降至58元/㎡！

结语：围挡不是成本，而是可增值的资产！

2025年，聪明的工程人，早就不比谁买得便宜，而比谁用得久、转得快。
一套围挡用三个项目，不是神话，而是精细化管理的必然结果。

记住：

一次性思维，越做越亏；
资产化思维，越用越省！

下次项目收尾前，别急着拆围挡卖废铁——
先问一句：“下个项目，能不能接着用？”
——答案，可能让你省出一个小型临建预算！

如果大家在选围挡的时候，还有不清楚的地方，比如不知道自己的项目该选哪种材质，或者想对比不同商家的报价，也可以来：湖北章辉泓宇工程有限公司，我们有技术工程师可以给您有效的帮助。

地址：武汉市洪山区烽火钢材市场F区822号厂房旁三层办公楼咨询

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